A： 常规样品3-5个工作日，小批量7-10天，大批量按排产计划稳定交付。工厂预留冗余产能，可支持研发加急、订单补单、紧急迭代需求。

A： 可以。针对行星架薄壁、多孔、异形结构特性，可提前做可制造性分析，优化圆角、壁厚、工艺基准，在不改动客户设计核心参数的前提下，降低量产报废率、控制成本、提升一致性。

A： 可以。针对行星架薄壁、多孔、异形结构特性，可提前做可制造性分析，优化圆角、壁厚、工艺基准，在不改动客户设计核心参数的前提下，降低量产报废率、控制成本、提升一致性。

A： 关键尺寸批量精度稳定0.003-0.005mm，形位公差、孔位公差可控制在0.01mm以内，完全满足工业级、协作级RV减速器高精度装配标准。

A： 支持全规格定制、样机打样、小批量试产，无起订量限制，可配合客户研发迭代、样机脸证、项目立项、量产爬坡全流程需求。

A： 行业主流为7075铝合金、304/316不锈钢、合金钢。铝合金轻量化、散热好、适合通用机器人;不锈钢与合金钢强度更高、抗疲劳性更强，适用于重载、高频次工业机器人工况。

A： 差别极大。三轴/四轴需要多次反复装夹，会累积装夹误差，无法保证多面、多孔位同步精度；五轴一次装夹成型，基准统一、误差最小，是高端RV行星架批量稳定生产的必备工艺。

A： 核心难点集中三点：①薄壁结构装夹易变形，批量一致性难控；②多组行星孔孔距、平行度、同轴度要求极高；③端面平面度、基准位形位公差严苛，微小误差都会影响齿轮啮合间隙与传动精度。

A： RV行星架属于薄壁、多孔、高形位公差、受力交变结构件。整机运行时持续承受扭转、冲击与往复载荷，一旦平面度、平行度、孔位同轴度不达标，会直接导致减速器卡顿、异响、温升过高、寿命衰减，是RV减速器里对加工精度要求最高、工艺难度最大的关键结构件。