A： 铝合金:硬质阳极氧化、本色阳极、喷砂;不锈钢:钝化、抛光;钛合金:酸洗、抛光。表面处理方案要结合真空放气需求来匹配。

A： 蔡司三坐标检测报告，关键尺寸完整数据记录，全流程品质追溯文件;可按需求提供首件检验报告。不包含氮检(检漏)，氮检可配套第三方合作。

A： 常规真空腔体样品7-15天，根据结构复杂程度浮动;小批量订单会在样品验证完成后，约定批量交期，支持加急项目沟通。

A： 3D模型+2D工程图，标注壁厚、密封面要求、形位公差、真空指标、材质、表面处理、数量;有粗糙度、检漏要求也请一并提供，方便精准报价。

A： DFM 就是图纸工艺评估，提前预判壁厚、应力、刀具干涉风险。针对腔体项目，前期工艺评估免费，含腔体剖视结构分析。

A： 三轴多次翻面装夹容易累积基准误差，深腔内部斜孔、异形密封槽容易刀具干涉。复杂腔体推荐五轴一次装夹加工，保障形位公差。

A： 铝合金轻量化、易加工，适合大多数中低真空腔体；不锈钢耐腐蚀、放气率更低，适合高真空、腐蚀工况；钛合金多用于特种严苛环境。我们可结合你的真空等级给出材料建议。

A： 铝合金常规可做到 0.8mm 壁厚，不锈钢 / 钛合金根据结构调整。深腔取决于刀具干涉与五轴可达性，我们会提前做腔体剖视结构分析，评估加工可行性。

A： 真空腔体重点控制密封性、腔体变形、表面质量，不只是外形尺寸。薄壁深腔结构要管控加工应力，避免加工完成后回弹翘曲，一旦变形就会出现真空泄漏。普通腔体一般无严苛气密要求，应力管控要求低很多。