A: 支持少量样品试制、小批量研发订单,适配实验室迭代验证。常规光学结构件样品周期3-7天;加急需求可评估排期,配合实验项目节点。
A: 优先STEP/IGS三维模型+PDF二维工程图(带形位公差标注),二维PDF单独提供尺寸与公差标注也可以。收到图纸后我们工程团队免费做DFM工艺评估,给可制造性建议。
A: 有。我们长期服务高校研发实验室、科研院所的光电实验设备零件,熟悉科研项目特点:样品迭代、图纸频繁修改、项目验收需要完整检测报告。
A: 可以做薄壁光学件。我们熟悉铝、钛合金切削特性,会做材料应力释放,优化切削参数,控制加工残余应力,减少零件回弹变形,避免实验过程光路漂移。
A: 批量稳定精度 0.003–0.005mm,可严格管控孔位位置度、基准平面度,保障镜头、传感器安装同轴定位,降低光路调试难度,适配高校光学实验、光电检测设备研发。
A: 普通零件只看基础尺寸;光学结构件重点管控形位公差(同轴度、位置度、平面度、垂直度),同时要考虑后道消光表面处理带来的应力变形。我们加工前会做 DFM 工艺评估,预判消光处理带来的尺寸变化,保障光路装配稳定。
A: 可以。我们专门承接光电科研场景的精密安装结构件,擅长镜头座、光学镜筒、多基准六面体基座、传感器定位支架;可加工铝合金、钛合金、不锈钢,适配光路定位、同轴度、平面度等高要求,五轴一次装夹加工减少基准误差。
A: 严格执行科研项目保密机制,车间封闭式管理、无死角监控、权限分级参观,严控图纸存档、流转、外发流程,全方位保护客户研发知识产权。
A: 可提供科研加急通道,预留柔性产能,优先保障样机试制、实验验收、项目节点订单,快速响应研发紧急需求。
A: 核心看设备与检测体系。依托多轴加工设备+高精度三坐标检测,统一工艺参数、统一装夹标准,规避人工误差,保障单件高精度、小批量一致性稳定。