A： 薄壁件最大风险是残余应力与装夹变形。铝合金采用粗加工去余量、时效释放应力、精加工修尺寸三段工艺;搭配真空吸盘分散夹紧力，高速轻切削参数，抑制翘曲回缩。

A： 我们通过三级闭环工艺管控规避该风险:恒温车间抑制热变形，在线探针实时补偿刀具磨损，SPC过程监控批量尺寸波动;五轴一次装夹减少多次翻面带来的基准累积误差。一旦出现异常立刻停机排查，不会流转不良件。

A： 可以，拿到图纸后免费做工艺评审。针对难加工结构、薄壁、公差过严位置给出可落地优化建议，在不影响整机性能前提下降低量产风险。

A： 6061/7075铝合金薄壁件、303/304不锈钢、钛合金都有大量机器人零部件量产案例，不同材质我们会匹配专属工艺解决应力变形、粘刀、热膨胀等问题。

A： 关键尺寸可以提供蔡司三坐标检测报告，量产订单支持SPC制程数据输出，做到尺寸数据可追溯。

A： 可签署保密协议NDA，客户图纸内部权限管控，不对外泄露、不挪作其他项目使用。

A： 根据零件复杂程度，简单零件3-5个工作日出首件;复杂机器人关节类薄壁件7-12个工作日。批量交期结合订单数量、工艺难度确认，会在报价阶段给出明确交期。

A： 无强制起订量，支持1件打样、十几件小批量研发订单，也支持上千件量产订单;研发样机小单我们同样执行完整首件验证流程。

A： 精密零件成本分为一次性固定成本和单件可变成本。编程、工装夹具、工艺评审、首件检测都属于固定成本。订单数量越少，单件分摊固定成本越高;数量上来后，单价会明显摊薄，我们支持分项报价，工艺、工时、检测成本透明。