A： 恒温车间、固定切削参数、工装定位，搭配三坐标抽检，建立制程管控，保证批次之间曲面轮廓稳定。
A： 可以，工程团队评估曲面结构，在不影响产品功能前提下，给出可制造性优化建议，降低加工成本与风险。
A： 会出现贴合间隙不均、装配干涉、运动卡顿，影响整机运行精度，因此曲面轮廓度必须纳入检测项。
A： 前期工艺方案控制应力，减少变形;若出现偏差，结合检测数据评估，给出返工或工艺优化方案。
A： 最常见曲面轮廓偏差、薄壁回弹变形、振刀纹路。我们前期DFM评估，优化工装、切削路径，释放材料应力，提前预判风险。
A： 可配套阳极氧化、镜面抛光、钝化等后处理，工艺前期同步评估，避免曲面加工后变形。
A： 可以，支持图纸迭代、多轮样品修改，样品与量产采用同一套加工工艺，规避样品与量产不一致问题。
A： 蔡司三坐标测量仪扫描检测曲面轮廓度，关键尺寸、轮廓度可提供完整检测数据，支持品质追溯。
A： 常规样品3-7天(视曲面复杂程度);批量根据数量与工艺排产，可支持加急需求。
A： 三维曲面模型+2D工程图、材质、数量、表面处理要求、公差标准，有装配工况说明更佳，方便我们做DFM评估。
