A： 常规6061、7075铝合金、304/316不锈钢、钛合金均可加工，支持硬质阳极氧化、普通阳极氧化、电镀、喷漆等全套配套处理，一站式成品交付。

A： 可以。依托德国蔡司三坐标检测设备，关键尺寸、形位公差可出具完整检测数据，批次可追溯，可直接用于机器人整机质检、入库、项目验收。

A： 核心关键尺寸稳定控制在0.003–0.005mm，形位公差、平面度、同轴度可控0.01mm以内，批量一致性高，适配协作机器人整机装配互换性要求。

A： 支持。无起订量限制，可承接单件打样、小批量试产、图纸迭代修改、加急试样，完全适配机器人新品研发、样机调试、项目迭代节奏。

A： 机器人复杂法兰、多面孔位、异形接口需要一次装夹成型。五轴加工可减少多次二次装夹基准误差，保证孔位、止口、端面垂直度高度统一，是协作机器人高精度零件量产的核心保障。

A： 协作机器人多数结构件为薄壁、大平面、异形结构，材质多为6061/7075铝，切削极易产生应力变形、回弹翘曲。普通厂家无专属工艺与恒温加工环境，样品可过、批量必变形，无法满足机器人量产稳定性。

A： 协作机器人多数结构件为薄壁、大平面、异形结构，材质多为6061/7075铝，切削极易产生应力变形、回弹翘曲。普通厂家无专属工艺与恒温加工环境，样品可过、批量必变形，无法满足机器人量产稳定性。

A： 协作机器人主打轻量化、柔性运动、高精度重复定位，整机容错率极低。法兰、关节座、转接件属于整机基准件，形位公差、平面度、同轴度微小偏差，都会直接导致机器人抖动、定位不准、运动卡顿，因此必须达到微米级精密加工标准。

A： 不是只靠首件检测。量产过程中在线探针实时监测，过程抽检，成品关键尺寸三坐标检测，SPC持续监控尺寸趋势，属于过程防控，而不是做完之后才发现问题。